大型露天矿中使用的轮齿式破碎机

自好的台轮齿式破碎机问世以来，至今已有800多台大型破碎机在全世界60多个国家和地区的矿业生产使用。煤炭工业所占比例较大，约占50%，金属矿山约占12%，石灰石矿约占14%，非金属矿约占9%，石料工业约占6%，化工原料约占4%。

煤炭工业原煤的破碎要求与金属矿山不同，原煤开采后(特别是大型露天矿)粒度很大，生产量大，破碎的目的主要是为了装运方便促使运输效率提高，降低运输费用。轮齿式破碎机恰好具有高处理能力，大的给料口和不过度破碎，产品粒度均整，产品中块状率比传统破碎机高5%一7%。正因为如此，在全世界煤炭工业引起了高度注视。中国自1991年至1993年安装了轮齿式破碎机500型、707型和1250型共16台分别用于安太堡煤矿、大同煤矿和准格尔煤矿。

1998一2000年安家岭、大柳塔、盘江洗煤厂又有10多台破碎机在投人使用。

安太堡煤矿好的次破碎原采用美国Stamler给料破碎机，这种机型集给料和物料破碎为一体，具有占地面积少的优点。但在运行中具有如下致命弱点。

(1)遇坚硬物料如岩石或铁器时，极易卡死破碎头，在此情况下的办法就是人工清理破碎头周围的物料，然后倒车将其退出。一般情况下约需6一sh才能将其处理完毕。若在此同时刮板被拉断，则处理时间更长。
(2)个别坚硬物料，较主要的是铁器，若通过破碎机后经常在皮带机尾的溜槽内被卡住，导致皮带划破，有时甚至整条皮带被撕裂报废。安太堡选煤厂自投产以来因此而撕裂的皮带已达十条之多，损失极为严重。
(3)破碎头旋转速度较快，极易磨损，正常情况破碎头的寿命为6一8个月。若遇白砂岩其性硬不易裂碎，可在极短时间内将破碎齿头磨秃。

(4)破碎辊的两端轴承密封不好，通常使用寿命仅为1年。

1992年安太堡煤矿用MMDll50型4齿6环单驱式轮齿破碎机替代了Stamler给料破碎机后，解决了上述问题。使用MMD1150型破碎机后从未撕裂过皮带。因齿辊旋转速度低，齿套使用寿命长。除因螺栓松导致齿套脱落外，现极少更换齿套，齿辊轴承现在运行良好。MMDll5O型破碎机驱动功率为224kw，设计给料原煤粒度1ooornr以，产品粒度250mm。