露天矿半连续破碎站位置影响因素分析

成功地应用半连续开采工艺取决于诸多关键技术，如系统的最优初始深度、破碎站的设置与移设步距、开拓运输系统的布置方式等，都会对半连续开采工艺的运用产生重大影响，甚至决定其成败。

露天矿半连续工艺的破碎站位置受诸多因素的影响，包括空间条件、经济条件、边坡条件等。

1、经济条件

破碎站布置是半连续工艺系统的核心，因此其位置选择应以系统生产成本最低为目标，并应考虑其对整个露天矿生产系统的影响，避免局部优化结果与矿山整体优化目标相矛盾，导致露天矿效益水平下降。以露天矿最常见的采煤半连续工艺系统为例，若破碎站和运煤带式输送机设置不合理，可能导致上部卡车剥离系统无法实现双环内排，造成剥离物内排运距大幅增加，生产成本大幅提高。

2、空间要求

一方面，破碎站和带式输送机的布置均需要一定的空间；另一方面，破碎站移设至某一位置后必须能够连续工作一段时间。因此，采场空间条件是他移式破碎站布置和移设的重要限制因素。

当工作帮不具备破碎站布置所需的平盘宽度时，可将扩帮工程费用纳入破碎站移设费用，进行破碎站布置和移设综合优化；当工作帮破碎站期望移设范围或端帮破碎站允许的最大移设距离小于按经济条件优化的合理移设步距时，应作为破碎站实际移设步距确定的限制条件。

3、端帮展线条件

对于采用端帮坑线开拓的露天矿，卡车由采掘工作面爬升至破碎站所在水平的最小距离是由矿山坡道的布置情况决定的。

4、边坡条件

露天矿开采台阶岩石破碎，边坡变形随着存在时间的延长而增大，会威胁到破碎站及带式输送机运输系统的正常作业，即使是较小的台阶变形也可能导致带式输送机倾斜而容易出现跑偏等故障。因此必须加固破碎站相关台阶边坡，相关费用应纳入破碎站移设步距优化模型。