建筑垃圾用作回收墙材要满足什么标准？

建筑垃圾中无污染的无机材料一般占90％以上，具有化学和物理性质稳定的特点，经过处理后是一种很好的再生建筑材料。我国每年由建筑业产生的废弃混凝土达7000万t，再考虑到混凝土生产过程中的废弃混凝土量（约5000万t），则我国总的废弃混凝土量将达12000万t以上。随着我国经济建设步伐的进一步加快，废弃混凝土的总量还将增多，如此巨量的废弃混凝土，如不进行合理处置，将会引发极大的环境和经济问题。同时，我国资源短缺问题日益严重，更好的天然骨料（如河砂、卵石、碎石等）在有些地区已趋枯竭，许多地方大规模开山采石，自然景观和生态环境遭到严重破坏，严重背离了我国经济和环境的可持续发展战略。因此，将废弃的建筑垃圾经加工来制备新型墙体材料代替目前传统的烧结黏土砖，既达到减少生态资源破坏的目的，又达到建筑垃圾资源化循环利用、减少环境污染的目的，具有良好的社会、经济、环保效益。

由于建筑工地很少对建筑垃圾分类，加之掺杂生活垃圾，将建筑垃圾进行分类处理是建筑垃圾资源化的一个难度较大的关键技术。当前建筑垃圾的再生加工厂有3类：（1）只能分离钢筋和其它金属材料，通常用于道路重建和再生工程；（2）在好的类再生工厂基础上，破碎之前使用机械或手工方法除去大块杂质（包括金属、木材、硬质纤维板、塑料、涂层和各种不同类型的屋面材料），破碎、筛分之后采用干法或湿法净化破碎产品，该工艺流程适用于含有少量杂质的情况，再生产品质量较高；（3）所有建筑垃圾均在再生工厂内加工处理，然后全部变成原料或成品。

建筑垃圾含有对混凝土有害的成分，甚至有毒成分，需处理后才能制备新型墙材。再生混凝土骨料中如含有体积比占7％的石灰膏、5％的黏土、4％的木材、3％的石膏、2％的沥青或0.2％的醋酸乙烯基油漆，将引起再生骨料混凝土抗压强度下降15％。某些微量杂质会影响再生骨料混凝土的耐久性，必须加以控制：（1）沥青会显著降低再生骨料混凝土强度；（2）石膏会产生硫酸盐膨胀的有害影响，在再生骨料标准规范中应增加对石膏含量的严格限制。如果使用可能含有石膏的再生骨料，建议规定仅适用抗硫酸盐硅酸盐水泥混凝土；（3）木材、纺织纤维、纸、接缝膏以及其它的聚合物等有机物质不利于混凝土抗干湿循环或冻融循环，应增加对有机物质含量的严格限制；（4）氯化物会导致钢筋严重锈蚀，应该严格限制再生骨料中氯化物含量，建议最好不要用于钢筋混凝土制品；（5）破碎的废混凝土块体通常在边际含有机质或黏土等杂质，应限制其含量;（6）当含有钢筋的再生骨料处于再生骨料混凝土表面时，可能会因生锈引起混凝土表面破损或变形（特别在有氯盐存在时）；锌块或铝块在新拌混凝土中也许会因发生化学反应释放氢气而影响混凝土质量，必须去除；（7）玻璃可能会参加碱骨料反应，因此要严格控制；（8）针对配制混凝土强度等级，对再生骨料中不同密度和强度集料控制，比如废砖或轻混凝土，不能配制较高强度等级的混凝土，特别应严格控制如方镁石耐火砖的含量；（9）塑化剂、引气剂和缓凝剂的用量不超过生产厂家更多剂量，对混凝土的坍落度、含气量、凝结时间、抗压强度等就没有显著影响，在再生骨料的标准规范中没有必要将这些外加剂归为杂质。这些只是针对再生集料研究得出的结果，可借鉴作为建筑垃圾回收的参考标准。